0.4KV鋁鎂合金管型絕緣母線
產品特點:
載流量大絕緣銅管母線(xiàn)采用多層(céng)密封屏蔽(bì)絕緣方式,外殼接(jiē)地,電(diàn)位為零。使電場分布均勻,控(kòng)製電位和限製電場;避免在絕緣表麵(miàn)產生局部放(fàng)電,傳導泄露電流和充電(diàn)電流,對危險的接觸電(diàn)壓進行防護等特(tè)性
絕緣銅管母線所用絕緣材(cái)料溫度應係數大
主(zhǔ)絕緣材料適應在-250℃~+250℃中工作,有優良的電氣(qì)性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃,耐老化,使用壽命長
抗電(diàn)器(qì)震動力強
直接將銅管母線(xiàn)固定在鋼構架或混凝土支架上,取消穿牆套管和支柱絕緣子,具有較強抗震能(néng)力
不受環境幹擾,可靠性高
絕緣銅(tóng)管母線屏蔽(bì)密封,內部(bù)無凝露產生且了外界潮氣,灰塵以及外物所引(yǐn)起的接地和相間(jiān)短路故障,運行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母線(xiàn)暴露在環境中,容易受人(rén)、動物以及其他物偶然接觸(chù)而發生接地和短路,不利於安全運行
絕緣銅管母線連接部位溫升低於導體
銅管母線結構簡明,布置清晰,安裝方便(biàn),免於維護
1、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較(jiào),平等的(de)截麵管狀導體的載流量(liàng)更大,導體表麵的電流密度散布均(jun1)勻,更加合適作業電流大的(de)電路。
2、管狀導體集膚效應係(xì)數低、溝通電阻小,導(dǎo)體呈“品”字布局,結構合理,導體鄰近效(xiào)應係數低,所以母線槽的電損(sǔn)小,節(jiē)能。
3、選(xuǎn)用網狀防護罩,導體通電作業時發生熱量(liàng)直接向大氣中(zhōng)宣告(gào),使母線槽(cáo)係(xì)統整體散熱功用好(hǎo),導體(tǐ)溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質的(de)軟聯接,其載流能(néng)力強,並可設備過失(shī)及塔筒寬(kuān)幅搖晃帶來的安全作業危(wēi)險,然後處理了接頭的發熱問題。
5、標準段長度達(dá)6米,整體塔筒內係統接頭數量(liàng)少,不(bú)管直驅(qū)仍是雙饋型(xíng)風電機組,定子及轉子母線均經過一起支撐構成一(yī)整體部件,且(qiě)塔筒段間(jiān)母線聯接選用軟聯接,使得母線(xiàn)槽的(de)係統設備更為省(shěng)時省力方便快捷。
6、三相導體的整體關閉且(qiě)絕緣,不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵(chén)土等環境的影(yǐng)響,合適任何地域環境下運(yùn)用。
7、三相導體表麵(miàn)選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層(céng)絕緣方法,導(dǎo)體相間再經(jīng)過(guò)絕緣套及(jí)支撐夾互相(xiàng)離隔,堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,使(shǐ)得產(chǎn)品電氣絕緣(yuán)功用強,安全可靠;
8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產品投入(rù)運用20年內無(wú)特殊情況不需要修理,實在完結免維護,大大降低了風場運營維護本錢,提高發電功率。
0.4KV鋁鎂合金管型絕緣母線
功用(yòng)單元:
1.直通(tōng)單元:饋電(diàn)式直通單元規範長度為0.5~3.0m,設置靈敏,*可滿意風塔內的(de)安裝要(yào)求。
2.始端進線單元:供給與進出線電(diàn)纜的(de)過渡銜接;
3.母線段(duàn)間銜接器:母線槽(cáo)接頭的銜接(jiē)選用(yòng)整體式專用銜接(jiē)器,銜接器使用耐低溫合金(jīn)鋼(gāng)力矩螺栓,壓緊碗墊為寬沿大墊片(piàn),錳合金製造,保證壓力(lì)在整個受(shòu)壓麵的均勻牢靠;銜接器具有溫度(dù)顯示安裝,以便用戶能及時(shí)了解母線槽運行狀況,對特殊狀況作出處理;可以保證(zhèng)在不影(yǐng)響相(xiàng)鄰母線的狀況下拆除一(yī)段(duàn),也可在要求電氣(qì)絕緣的狀況下拆除銜接點,便於現場檢修或改製。每個銜接器均可有用(yòng)吸收導體的熱脹冷縮(可作為+/-5mm的(de)調理)。
4.彈性支撐件:選用彈性支撐件作為母線安裝支(zhī)架,可(kě)有用****塔架支架誤差及風塔(tǎ)轟動對母線槽的影響。
常用鋁及鋁合(hé)金管(guǎn)焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬(yà)氣保護下,用直流焊接電源(yuán),通過焊絲(或(huò)焊條)做(zuò)為電極,使它與工(gōng)件產生電弧,以焊絲(sī)(或(huò)焊條)和工件接口進行焊接,它的優點是(shì)熱量集中,電弧穩定、熔化金屬既(jì)能(néng)得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表麵的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純(chún)淨的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位(wèi)置焊接。
1對氬氣的要(yào)求
氬氣的純度要控製在(zài)99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小於0.005%以下,氫(qīng)0.005%以下(xià),水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化****霧化作用。氧超過0.3%則(zé)使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表麵無光澤或發黑,氮(dàn)超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表麵成形(xíng)不良。
2接頭(tóu)形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,焊接順序(xù)應為先點焊,使主管固定,以減少接(jiē)頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條(tiáo))成份
5接頭強度係數
現場連接施工
嚴禁帶電拆裝母線槽。
側裝在木結構上,可直接用(yòng)木螺釘固定側裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構,則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側裝(zhuāng)夾具(jù),在沿牆測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時,在安裝麵上間隔地預先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在(zài)一直線上,它的長度決(jué)定於母線的安裝高度(dù))然後將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯即可。
吊裝與側裝夾具的間距(jù)分(fèn)別推薦(jiàn)采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
母線本體與母線本體,進線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸(tū)出的導電銅排嵌入另一段母線(或進線盒)的插入口,導電(diàn)銅排應嵌足,兩段(duàn)母線殼體連接處不應(yīng)出現大於2mm 的間隙,並且外形應平齊,然後安裝上鋼(gāng)性長夾板,用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組(zǔ)裝後裝於(yú)吊、側裝(zhuāng)夾具上,在組裝母線過程中隻可用木棒,不準用大於外殼硬度的物體撞、敲母(mǔ)線各部,以免損壞產(chǎn)品。
在(zài)向(xiàng)母線(xiàn)送電前,用(yòng)500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量(liàng)母線銅導體的直流電阻,每次50 米銅導體長度的直(zhí)流電阻不應大於0.4 歐姆,如不符合要求時,不(bú)準接(jiē)通電源,應直到查明原(yuán)因,排除故(gù)障為止。
出線盒(插接箱)插拔時(shí),應將出線盒上的自動開關處於“分斷"狀態下進行,插入時嚴(yán)格按出線盒及(jí)出(chū)線口上的相序標誌插合,不得出錯,****由電工人員操作。
性能(néng)要求:
額定電壓(yā) 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻(pín)率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩定(dìng)電流(4s) 40kA
額定動穩定電流(liú)(峰值) 100kA
管(guǎn)母線*允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電衝擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受(shòu)電壓 42kV
局(jú)部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下(xià)視在放電(diàn)量不大於10pC。
賣方應提供成熟產品,並經買方交接試驗合格後方可投入係統運行。
母線運行過程中應密封良好,不能有水、雜物、小(xiǎo)動物進入(rù)。
應有方便的連接接地線的位置(zhì)。
