複合屏蔽式管狀母線槽

母線（xiàn）隨著現代化工程設施和裝備的湧現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建築和大（dà）型廠房（fáng）車間的出現，作為輸電導線的（de）傳統電纜在（zài）大電流（liú）輸送係統中已不能滿（mǎn）足要求，多路電纜的並聯使用給現場安（ān）裝施工連接帶來了諸多不便。插（chā）接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統的電纜相比，在大電流（liú）輸送時充（chōng）分體現出它的優越性，同時由於（yú）采用了新（xīn）技術（shù）、新工藝，大大降低了母線槽兩（liǎng）端部連接處及分線（xiàn）口插接處的接觸電阻和溫升，並在母線槽中使用了（le）高質量的絕緣（yuán）材料，從而提高了母線槽的安全可（kě）靠（kào）性（xìng），使整個係統更加完善。

母線（xiàn）槽（cáo）是由（yóu）金屬（shǔ）板（鋼板或鋁板（bǎn））為保護外殼（ké）、導電（diàn）排、絕緣材料及有關附件（jiàn）組成的係（xì）統。它可製成標準長度的段節，並且每隔一段（duàn）距離設有插接分線盒，也可製成中間不（bú）帶（dài）分線盒的饋電型封閉式母線。為饋（kuì）電和安裝檢修帶來了****的方便。

按絕緣方式母線槽的發展已經經曆了（le）空氣式插接母線槽、密集絕緣插（chā）接母線槽和高強度複合絕緣插接母（mǔ）線槽（cáo）三代產品。母線槽可按L+N+PE、L1+L2+L3、L1+L2+L3+N、L1+L2+L3+N+PE係（xì）統設置電源導體和保（bǎo）護導體，滿足用電負荷的需要。

複合（hé）屏蔽式管狀母線（xiàn）槽

性（xìng）能體現在∶

1）管型導體（母線）采用（yòng）熱頂鑄（zhù）造無縫管等一係列（liè）的*工（gōng）藝，表麵光滑，尺（chǐ）寸精度高，抗拉強度（dù）大，不易產生放電和變形;

2）產品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材（cái）料，具（jù）有優良的加工、焊接（jiē）、導電及（jí）耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大

4）耐熱性能（néng）高，可提高（gāo）管母（mǔ）線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較（jiào）高的（de）機械強度，提高輸變電係（xì）統的安全可靠性

料研究與測試中心《檢（jiǎn）測（cè）報告》2008343號）;

5）安裝占地（dì）麵積小，組（zǔ）合管母線是軟導線占地麵積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長

適用範圍銅鋁複合母線槽是主要類型有高強封閉性、密集（jí）型和空氣型（xíng）。它廣泛適用於交流50~60Hz，額定電壓至660V，額定工作（zuò）電流200~4000A的供配電係統作傳輸電能（néng）之用。母線槽采用了銅鋁（lǚ）母線排作為導電體，載流能力強，耗損小、電抗平衡、分接方便，其電氣性（xìng）能與銅母線相（xiàng）同且可（kě）大幅降低投資成本，是替（tì）代銅母線（xiàn）產品。導體配置母線槽係（xì）統導體采用（yòng）高標號工業導電複合母排。采用特殊的加工工（gōng）藝使其導體整體表麵形成較硬的銅複合包層，其機械性能（néng）和電氣性（xìng）能（néng）均能等於銅導體，銅（tóng）鋁（lǚ）複合體表麵再生成的柔軟鍍（dù）錫層，進一步增（zēng）強（qiáng）導體的抗氧化性能和通電質量。超輕比重的（de）銅鋁（lǚ）複（fù）合導體，將大幅降低產品的成本，減少工程項目的基礎投（tóu）資。減輕產品的自身重（chóng）量，為廣大施工單位減輕安裝強度。

複合屏蔽式管狀母線（xiàn）槽

原理：

在同一個電力拖動體係中的一個或（huò）多個（gè）傳動單元，有（yǒu）時電（diàn）動機（jī）遇作業在發電狀（zhuàng）況，並將再生****反應到（dào）變頻器中（zhōng）來，這種現象叫“再生****”。這（zhè）種狀況一（yī）般產生在電動機（jī）被機械設備慣性拖動時（shí），或是當驅動電動機（jī）產生製動以供給滿意張力時。

通用變頻（pín）器在規劃上不具有再生****反應到三相電源的功用，因此全部變頻器（qì）從電動機吸收的****都（dōu）會保存在電容（róng）器中，畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高（gāo）。

假設變頻器（qì）配備製動單元和製動電阻，變頻器就（jiù）可（kě）以短（duǎn）時間（jiān）接通電阻，使（shǐ）電能（néng）以熱方法耗費掉。當然隻需充沛考慮到製動時（shí）的電流容量、負載（zǎi）周期和耗費到（dào）製動電阻（zǔ）上的額定功率就可以規劃或挑選適（shì）合的製動單（dān）元。

並以接連（lián）的方法耗費電能，畢（bì）竟可以堅持直流母線電壓的平衡。這（zhè）種製動單元（yuán）的作業方（fāng）法不是耗費****的一種能耗製動。

假設有多台變頻器通過直流母（mǔ）線互連（lián），一台或多（duō）台電動機產生的****就可以被其他電動機以電動的方法耗費吸收。這是一種十分有用的作業方法，即便有（yǒu）多個部位的電動機一直處於接（jiē）連發電狀況，也不必考慮采用處理再生****的作業（yè）方法。

設計特點：

單螺栓夾（jiá）緊端子

母線槽設計采用了*的單螺栓夾端（duān）子，為母線槽單元連接元件，由於它的（de）特殊構造，可以（yǐ）防（fáng）止安（ān）裝時的錯（cuò）誤操作（zuò），同（tóng）時隻要（yào）施緊一個螺栓，就能可靠地（dì）、迅速地將兩個母（mǔ）線槽單元（yuán）連接（jiē）起來。

高防護等級插孔

母線槽在插孔處設計（jì）了安（ān）全防護擋板，隻有當防護擋板拉開（kāi）時，插接箱才能插入，插孔平時（shí）不用時可將防護板（bǎn）拉閉並加鉛死（sǐ），防止了在插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性能，防止誤（wù）操作。使母線的安全性（xìng）得到了很大的提（tí）高（gāo）。

外殼(防護殼)級次敷（fū）

母線槽設計5個電流等級，隻采用了3個級次的外殼，這樣當（dāng）係（xì）繞按相鄰等級變換容量時母線槽（cáo）無需更換外殼，如400A變630A時（shí），外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大（dà）

母線槽設計為分高空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達到了母線槽經濟輸電。

成套性好

母線槽設計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸（shū）配電工程的需要。

1.母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧（hú）、阻燃（rán）的高強度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管（guǎn）的（de）螺栓緊固。按規範要求，為滿足母線的搭接麵積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由於母線槽螺栓增加（jiā）了絕緣套管，使（shǐ）縫隙更為狹窄;

2.因此兩（liǎng）段母線槽主母排連（lián）接時，兩段母線軸線要嚴格保持在一條中心線上，並使兩段母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔*對（duì）齊，穿上螺栓上緊時，每個螺栓要依次用力均勻。此目的是為防止螺（luó）栓上（shàng）的絕緣套管在安裝過（guò）程中避免受到剪切力的作用而導致損傷;

3.在（zài）工程施工管理過程中，發現過幾起由於（yú）螺栓絕緣套管（guǎn）受（shòu）力損傷造成母線槽絕緣降低的（de）情況（kuàng）。接地的連接采用母（mǔ）線殼體能符合接地要（yào）求，但當母線外殼全部采（cǎi）用噴塗處（chù）理時，須用導線將兩段母線槽用接地螺栓連接。母線槽（cáo）在安裝之前和安裝（zhuāng）之後應對（duì）其進行絕緣檢查，並進行比較檢查是否由於安裝質量問題造成（chéng）母線槽絕緣降低。

技術性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩定電流(4s)                  40kA

額定動（dòng）穩定電（diàn）流(峰值（zhí）)               100kA

管母線長期（qī）允許載（zǎi）流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電衝擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工（gōng）頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母（mǔ）線在1.5Um/下視在放電量不大於10pC。

 賣方（fāng）應提供成熟產品，並經買方交接試驗合格後方可投入係統運（yùn）行。

 母線運行過程中應密封良好，不能有水、雜物、小動物（wù）進入。

 應有方便的連接接地線的位置。