共箱型封閉（bì）母線

共箱型封（fēng）閉母（mǔ）線功用方麵

母線（xiàn）選用銅排（pái）或許鋁排，其電流密度（dù）大，電（diàn）阻（zǔ）小，集膚效（xiào）應小，無須降容運用。電壓降小也就意味著****損耗小（xiǎo），完畢節省用（yòng）戶（hù）的出資。而關（guān）於電纜來講（jiǎng），由於（yú）電纜芯是多股細銅線，其根麵（miàn）積（jī）較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應”嚴（yán）厲，減少了電流額（é）外值，添加了電壓降，簡略發熱。線路的****丟掉大，簡略老化（huà）。

1 母線（xiàn）槽的連接（jiē）器應同（tóng）時連通金屬外殼端頭的附側板；

2 端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接；

3 各連（lián）接處不得有（yǒu）絕（jué）緣層，共箱母線，應保持保護電路****性，連（lián）接的接觸麵（miàn）積不應小於幹線保護導體的截麵積。

1、母線槽分接方便：所謂插接式母線槽，就是它利用插接的（de）方式把主幹線（xiàn）的電源分接到支（zhī）線去，因此分接十分方便。電纜其缺（quē）點是要向（xiàng）工廠定製；其（qí）分支連接方式采用（yòng）開口的“C”型抱箍（gū），時間一久，能否保證緊箍力（lì）？加上每一個分支頭的價格不菲（fēi），因此預製分支（zhī）電纜至今應用麵仍不廣。任何一個樓（lóu）麵需要切斷（duàn）電源，母線（xiàn）槽無須（xū）斷電，隻要在（zài）空載的情況（kuàng）下，取下母（mǔ）線槽的插接箱即可。但要切斷預製分支電（diàn）纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。

2、母線槽過載能（néng）力強：母線槽過載能力強，取決於它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材（cái）料（liào）過支采用工作溫度為（wéi）105℃的（de）材料，現已開發（fā）出工作溫度為140℃以上（shàng）的輻射交聯阻燃纏（chán）繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮（suō）管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度（dù）一般為95℃和105℃，因此母（mǔ）線槽的過載（zǎi）能（néng）力（lì）遠遠大於電纜

共箱型封（fēng）閉母線（xiàn）

1.減（jiǎn）少接地故障避（bì）免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母（mǔ）線采用分相封閉也杜絕相間短路的發生

2 鋼結構發熱（rè）離相封閉母線采用外殼屏蔽（bì）可從根本上解（jiě）決鋼結構感應發熱的問題

3 減少相間短路電動力由於外殼上渦流（liú）和環流的雙重屏（píng）蔽作用（yòng）使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運（yùn）行的安全可靠（kào）性該（gāi）廠的盆式絕緣子采用SMC 壓製而成母線封閉後從而防止絕緣子結（jié）露同時采用測氫和測（cè）溫（wēn）等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS係統提高運行的安全可靠性母線封閉後也為采用通風冷卻創造了條件

5 由工廠成（chéng）套生產質量有保證運行維護工作（zuò）量小施工安裝簡便而且不需設置網欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同（tóng）一相內包括分支回路采用（yòng）電氣全連式並采用多點接（jiē）地使外（wài）殼基本處於等電位接地方式大為簡化並杜絕人身觸電危險

導體和外殼相關部件（jiàn）的溫升應進行檢查和（hé）記錄，襄陽母線槽，方法是將熱電偶放在分接單元上，而幾應符合GB 7251. 1-2005的值。

所連接（jiē）元件的（de）溫升(例（lì）如:保護（hù）器件，電子（zǐ）儀器等)應（yīng）符（fú）合其相關的標準（zhǔn）。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開關的（de）分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進行試驗（yàn），並記錄在試（shì）驗報告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據分接（jiē）單元熔絲的電（diàn）流值給出。

高壓（yā）大電流設備的理想選擇

GM三箱共箱封閉母線係統（tǒng）外（wài）殼采用鋁合金或（huò）弱磁鋼板（不鏽鋼）製造，內部導體為矩形、槽型母排（鋼或鋁），係統額（é）定（dìng）電（diàn）流可達6300A，額定工作電壓達35KV。該（gāi）係統可廣泛（fàn）應用於發電機出線與變壓（yā）器之（zhī）間或變（biàn）壓器與高壓配電櫃之間的電流傳輸，也可應用於發電機交、直流勵磁回路，變電所所用電引入或其它工業、民用設備的電源（yuán）引線。

安全可靠：

母線導體選用優質高強度大爬距絕緣子（zǐ）支（zhī）撐，使係統具有較高的抗短路電動性能（néng），合理（lǐ）的絕緣子支撐間距的設置，充分避免了係統共振的危險，全連續外殼並多點（diǎn）接地方式杜絕（jué）了人身觸電危險。

溫升（shēng）低：

母線外殼采用鋁合金（jīn）或弱磁材料可避免感應（yīng）渦（wō）流發熱，降低其溫升，同（tóng）時提高了散熱性能，導（dǎo）體街頭表麵采用鍍錫（xī）或鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導體接頭處（chù）擁（yōng）有較小（xiǎo）溫升，提高了導電性能（néng）。

防護等級高（gāo），運（yùn）行（háng）維護方便：

母線外殼防護等級達IP54，可****外界潮氣、灰塵及外物引起的接地（dì）故障，在係統兩端或重要部位可設置觀察窗（chuāng）、溫度警示標記、或測溫遠程監控裝置等（děng）、運行維護方便。

導（dǎo）體和外殼相關部件的溫升應進行檢查（chá）和記錄，襄陽母線槽，方法是將熱電偶放在分接單元上，而幾（jǐ）應符合GB 7251. 1-2005的值。

所連接元件的溫升(例如:保護器件，電（diàn）子儀器等)應（yīng）符合其相關的標準。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開關的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗（hào）的熔斷器和熔1}進行試驗，並記錄在試驗報告中。帶（dài）熔絲分接（jiē）單元的額定（dìng）電流根據分接單元熔絲的電流值給出。

用來確定帶電部件（jiàn）溫升的基準環境溫度是就地環境溫（wēn）度，其考慮了分接單元殼體外部的沮度（dù）。

通過運用母線槽，咱（zán）們能夠（gòu）吞並某些分支回路，並用插接（jiē）箱將之轉化（huà）為一條大的母線槽。它可（kě）簡（jiǎn）化電氣體係，得到較多（duō）股線低（dī）的（de）電流值。因而（ér）節省了工程的造價，而（ér）且易於維護。關於傳統的電纜線路，電纜會使得電氣體係極點淩亂（luàn），無量，難於維護，這樣（yàng），就浪費了工程費用和設（shè）備空間。

 分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數或母線（xiàn）槽段數（shù），每連接到一定長度便測試一次。並做好記錄，隨時控製接（jiē）頭處的絕緣情況，分段測試一直持續到母線槽安裝完後的係統測試（shì）。試運行：土（tǔ）建及裝（zhuāng）飾工程及（jí）其他工程（chéng）全部完工，並清理幹（gàn）淨，與插（chā）接式母線（xiàn）槽連接設備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理，清掃幹（gàn）淨（jìng），接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖（yáo）測和交流工頻耐壓試驗合格，才能（néng）通電，低壓母線槽的交流耐壓（yā）試驗電壓為1KV，普洱高壓共箱母線槽（cáo）當絕（jué）緣電阻值大於10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代（dài），試（shì）驗持續時間1min，無閃絡現象。

設備主要控製係統：

1、點火控製係統;

2、收集塔（tǎ）及煙裝置；

3、燃氣流量控製係統;

4、煙霧濃度測量係統;（選（xuǎn）配）

5、測溫控製係統;

6、延燃控製；

1.確保到位後運用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，高壓共箱母線槽，應將需連接的兩節母（mǔ）線槽導（dǎo）體的端頭部分相互平行對準，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端（duān）頭相間空擋(每相母排左右各夾一（yī）塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊後，穿入絕（jué）緣螺栓，並注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接（jiē）孔是否對齊（qí）、銅連接片、絕緣隔板是否卡（kǎ）到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時，應先做幹線，將吊裝器與（yǔ）線槽用蝶形夾卡固定在一起（qǐ），按此（cǐ）方法，將線（xiàn）槽逐段組裝成（chéng）形。線（xiàn）槽與線槽可采用內連接頭或外連接頭，配（pèi）上（shàng）平墊和（hé）彈簧墊用（yòng）螺母（mǔ）緊固。

中阻抗型母線電流差動（dòng）掩護，將高阻抗的特征和比（bǐ）率製動特征（zhēng）兩者無（wú）效聯合，明顯下（xià）降了母差回路的負載阻值，地保障了區外毛病TA飽和不（bú）誤動，區內毛病準確倏地舉措。它以電流瞬時值（zhí）作丈量比擬，丈量（liàng）元件和差動元件多為（wéi）集成電路或整流型繼電器，當母線槽（cáo）外部毛病時，舉（jǔ）措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會（huì）飽和，能地傳變一次側電流，對TA無特別請求，TA變比能夠不分歧。

適用範圍

 

      共箱封閉母線槽適用於交流50~60Hz，電壓（yā）3.6KV,額定電流400~6300A的供電係統。高壓共箱封（fēng）閉母線槽適用於（yú）高壓變電器與高壓變電盤之間的電氣連接,發電機組（zǔ）與引壓變壓器之間的電氣連接。

 

安裝（zhuāng）簡單，可實現水平、垂直方向兩個自由度的（de）調節（jiē），不僅能滿足（zú）不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮（suō）要（yào）求，還可以對由於基礎沉降所引起的誤差進行（háng）補償，解決了傳（chuán）統滑板式伸縮（suō）裝置的防（fáng）護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。為了解決變壓器、發（fā）電機及配電櫃運行時產生的（de）震動對（duì）封閉母線（xiàn）的影響，在其與封閉母線連接外采用軟連接或（huò）銅編織帶，外殼之間加（jiā）入橡膠墊來減小震動;對於封閉母線槽本體，在係統中加裝（zhuāng）減震器，對瓷平和導電排實現彈性支持，較好地避免了外殼產生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。

安裝

1、整（zhěng）個（gè）幹線係統由多（duō）段母線槽單元（按照相應的（de）出廠編號（hào））插接組（zǔ）裝而（ér）成：每兩段母線槽插接安裝完畢後，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。

2、將兩段母線槽兩端相（xiàng）互插入後，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然後裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓（shuān）。緊固後的檢驗要（yào）求用0.01mm塞尺（chǐ）檢查，應插不進（jìn）去為宜。

3、母線槽始終端母線插（chā）入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內，黃岡母線槽，用塵板（bǎn）將與其上表麵固定即可。

4、通電前****對母線槽係統進行相位和連接性試（shì）驗。檢查接地（dì）電阻和絕緣電阻，絕緣****用1000V或500V兆歐表測其冷態絕緣電阻，每段不低於20MΩ。

5、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向（xiàng）時放一彈簧（huáng）支（zhī）撐（chēng），可以釋放伸（shēn）張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水（shuǐ）平垂直均相同。

6、母線槽送電：母線槽安裝完（wán）畢後，應核對相（xiàng）位，確保無誤，在TN-S係統中，PE線（xiàn）與N線（xiàn）嚴禁接錯。母線槽（cáo）受電（diàn）時，不帶有負（fù）載的所有母（mǔ）線饋電裝置均（jun1）應處於“分斷”狀態，受電後，****測量每隻分線箱，確保輸入電壓正常穩（wěn）定，小區電力母線槽，不缺相。